簡介燃氣蒸汽鍋爐的安全操作

        1、所有鍋爐操作人員必須熟悉所操作鍋爐的性能和相關(guān)安全知識，并持證上崗。嚴禁非人員操作。值班人員要嚴格按照規(guī)定，認真做好作業(yè)記錄和班次記錄。班次應(yīng)明確設(shè)備和操作的安全條件。交班時檢查鍋爐是否完好。
         2、鍋爐及安全附件應(yīng)合格并在有效期內(nèi)。
         3、開爐前的準備
        ①檢查燃氣灶燃氣壓力是否正常，不能過高或過低，打開油氣供應(yīng)節(jié)流閥； ②檢查水泵是否充滿水，否則打開放氣閥直到充滿水。打開供水系統(tǒng)各段（包括水泵前后及鍋爐給水段）； ③檢查水位計，水位應(yīng)在正常位置，水位計和水位色塞應(yīng)處于打開位置，防止假水位。缺水可人工補水； ④檢查壓力管上的閥門，必須打開，煙道上的擋風(fēng)板必須全部打開； ⑤檢查控制柜上的各個旋鈕是否處于正常位置； ⑥檢查蒸汽鍋爐出水閥應(yīng)關(guān)閉，熱水鍋爐循環(huán)水泵出水閥也應(yīng)關(guān)閉； ⑦檢查軟水設(shè)備運行是否正常，生產(chǎn)的軟水各項指標是否符合國家標準。
         4. 啟動鍋爐并運行
        1) 蒸汽鍋爐 ⑴打開主電源； ⑵啟動燃燒器； ⑶汽包上的排氣閥，當蒸汽出來時，將其關(guān)閉； ⑷檢查鍋爐人孔，手 孔法蘭和閥門是否漏氣，應(yīng)擰緊。擰緊后如有滲漏，應(yīng)停爐檢修； ⑸當氣壓上升0.05～0.1MPA時，補水，放水，檢查供水系統(tǒng)和排水裝置，同時沖洗水位計； ⑹當氣壓上升到0.1～0.15MPA時，沖洗壓力表的疏水閥； ⑺當氣壓升至0.3MPA時，將“加載高火/小火"旋鈕旋至“高火"，加強燃燒； ⑻空氣壓力上升到工作壓力的2/3時，啟動加熱管送風(fēng)，慢慢打開主汽閥，避免水錘； ⑼當充滿蒸汽時關(guān)閉排水閥； ⑽所有放氣閥關(guān)閉后，慢慢打開主氣閥至全開，然后轉(zhuǎn)半圈； ⑾將“燃燒器控制"旋鈕旋至“自動"； ⑿水位調(diào)節(jié)：根據(jù)負載調(diào)節(jié)水位（手動啟停給水泵），低負載時水位略高于正常水位，低負載時水位略高。負荷高 低于正常水位； ⒀蒸氣壓調(diào)節(jié)：根據(jù)負荷調(diào)節(jié)燃燒（手動調(diào)節(jié)大/小火） ⒁燃燒狀態(tài)判斷，根據(jù)火焰顏色和煙色判斷切斷風(fēng)量的燃油霧化狀態(tài) ⒂ 觀察排氣溫度。煙氣溫度一般控制在220-250℃之間。同時，觀察煙囪的廢氣溫度和濃度，將燃燒調(diào)整到最佳狀態(tài)。
         2）熱水鍋爐 ⑴打開主電源； ⑵啟動循環(huán)泵； ⑶緩慢打開循環(huán)泵出口閥； ⑹將“燃燒器控制"旋鈕旋至“自動"。
         5、正常停機：熱水鍋爐 A、正常停機：熱水鍋爐 ①將“高負荷/小火"旋鈕旋至“小火"； ②關(guān)閉燃燒器； ③關(guān)閉供油閥； ④關(guān)閉煙道擋板⑤待鍋爐出口水溫降至50℃后，關(guān)閉循環(huán)泵出口閥門。 ⑥停止循環(huán)泵蒸汽鍋爐 ①“負荷高火/小火"位置； ②關(guān)閉燃燒器； ③蒸汽壓力降至0.05-0.1MPA時進行排污； ④關(guān)閉主蒸汽閥； ⑤手動加水至稍高的水位； ⑥關(guān)閉碧給水閥； ⑦關(guān)閉燃燒供給閥； ⑧關(guān)閉煙道擋板； ⑨關(guān)閉主電源 B 緊急關(guān)閉熱水鍋爐 ①關(guān)閉鍋爐進、出口閥門； ②打開應(yīng)急放水閥和應(yīng)急供水閥； ③關(guān)閉總電源開關(guān)④通知上級；蒸汽鍋爐 ①關(guān)閉主蒸汽閥； ②關(guān)閉主電源； ③通知上級。